Bagaimana mesin pelapis instrumen medis berintegrasi dengan proses pembuatan medis lainnya, seperti sterilisasi atau perakitan?
Sep 22,2025Apa peran teknologi vakum dalam fungsi Mesin Plating PVD, dan bagaimana pengaruhnya terhadap kualitas lapisan akhir?
Sep 15,2025Bagaimana suhu dan tekanan kontrol mesin pelapis PVD selama proses pelapisan untuk memastikan sifat material yang diinginkan tercapai?
Sep 08,2025Lapisan ion busur
PVD-- Deposisi Uap Fisik
Salah satu bentuk deposisi uap fisik (pelapisan PVD) adalah lapisan ion busur. Sejarah pelapisan PVD mulai menggunakan teknologi ARC, yang berasal dari pengelasan busur.
Target
Logam yang akan diuapkan ditempatkan sebagai blok padat (target) terhadap bagian dalam ruang vakum. Debit cahaya dinyalakan dan berjalan pada target, meninggalkan jejak kaki. Bintik -bintik kecil dari beberapa bahan target berdiameter μm diuapkan. Pergerakan busur dapat dipandu oleh magnet.
Lapisan plasma
Bahan terionisasi yang diuapkan digunakan sebagai lapisan plasma pada produk yang berputar di dalam ruang vakum. Lapisan ARC digunakan sebagai pelapis alat dan pelapisan komponen.
Contoh pelapis
Contoh lapisan busur adalah timah, aitin, aicrn, tisin, ticn, crcn dan crn coating
Tampilan skematis dari proses busur PVD.
Karakterisasi teknologi pelapis busur:
Laju deposisi yang tinggi (1 ~ 3 μm/jam) ionisasi tinggi, menghasilkan adhesi yang baik dan pelapis padat karena target didinginkan, sedikit panas pada substrat dihasilkan, bahkan pelapisan pada suhu di bawah 100 ℃ dimungkinkan beberapa komposisi logam dapat diuapkan, meninggalkan target padat yang tersisa yang tidak diganti dalam komposisi. Katoda dapat ditempatkan di posisi apa pun (horizontal, vertikal, terbalik), yang memungkinkan desain mesin yang fleksibel.
Kerugian utama dari teknologi pelapis busur:
Jenis Bahan Target Terbatas - Hanya Logam (Tidak Ada Oksida) - yang tidak memiliki suhu penguapan yang terlalu rendah karena kepadatan arus tinggi sejumlah bahan target dikeluarkan sebagai tetesan cairan kecil.