Proses perawatan permukaan apa yang dimiliki bahan tersebut?

1. Logam Aluminium: Anda dapat menggunakan sandblasting (ini adalah pepatah vulgar di Guangdong, benar -benar tembakan peledakan) melalui mesin peledakan tembakan untuk menyemprotkan emery di bawah tekanan, menabrak permukaan logam, dan membentuk permukaan logam sesuai dengan ukuran emery (unit tersebut diekspresikan dengan jumlah meshes) efek bahan busan matte. Biasanya digunakan dalam lampu dan furnitur. Pemrosesan ini hanya dapat membentuk tekstur permukaan material, dan perlu dianodisasi lagi untuk membuat warna khusus, yang lebih cantik. Kerugian: Proses peledakan tembakan sulit untuk mengendalikan tekanan. Peralatan otomatisasi membutuhkan percobaan berulang untuk mengoperasikan mesin untuk mencapai nilai ideal. Deformasi sangat besar. Untuk profil aluminium terbuka dan bagian berdinding tipis, metode ini tidak disarankan. Atau tingkatkan tunjangan deformasi saat membuat bagian yang kasar. Ada cara lain untuk menghindari metode modifikasi, yang dapat disemprotkan dengan pasir alkali. Banyak pemanas air yang dipasang di dinding rumah tangga Eropa dengan tekstur aluminium biasa digunakan. Efeknya sangat mirip dengan sandblasting, tanpa sentuhan sandblasting, terlihat mirip dan warnanya lebih gelap. Lebih halus. Itu tidak terlihat seperti warna cerah yang cerah setelah dianodisasi. Proses lain adalah penyemprotan minyak, yang juga dapat digunakan untuk meniru oksidasi dan sandblasting. Warnanya palsu seperti oksidasi anodik, tetapi permukaan memiliki perasaan minyak yang cerah, seperti perasaan disemprot dengan lapisan minyak cerah setelah oksidasi anodik. Metode ini dapat memproses plastik pada saat yang sama, tetapi bahan plastik diperlukan untuk menahan suhu tertentu, jika tidak plastik akan berubah bentuk dan melunak ketika tungku terlalu panas. Semprotan yang dibuat oleh metode ini tidak akan berubah warna atau meledak karena terlalu panas produk, dan juga lebih tahan terhadap goresan. Bagian aluminium juga akan menggunakan penyemprotan bubuk, tetapi proses penyemprotan bubuk biasanya harganya lebih mahal, sehingga banyak produk menggunakan penyemprotan bubuk besi, dan aluminium biasanya diwarnai dengan anodisasi untuk melindungi aluminium agar tidak teroksidasi dan dihitamkan. Piring aluminium dan baja biasanya ada di pasaran. Garis korosi yang diobati dengan sirup digunakan, dan ada juga papan disikat yang terbuat dari seluruh lembaran dan papan berbutir seperti kepingan salju dan pasir. Proses ini biasanya tampak sangat kelas atas, yang biasanya digunakan dalam pagar dan dinding lift di stasiun kereta bawah tanah dan stasiun kereta api. Setelah produk diproses, produk diproses, tetapi karena operasi manual, tidak disarankan untuk menggambar produk yang terlalu panjang, mudah untuk membuatnya sangat kasar. Biasanya diproses dengan bantalan gerusan, bola kawat baja dan bubuk bedak. Bahkan jika ada mesin gambar kawat, masih ada faktor pengaruh manusia yang relatif besar. Proses ini dapat digunakan untuk lampu, bagian furnitur pipa baja, dan jenis sasis melingkar dan pemrosesan desktop pada disk berputar. Menumpangkan proses ini, Anda dapat menemukan pola skala ikan pada beberapa desktop stainless steel. Pada hari -hari awal, murni buatan untuk menginjak satu per satu, tetapi sekarang ada mesin bantu buatan untuk membuatnya. Untuk menghindari ketidaksenapan, jika itu adalah bahan plastik, Anda dapat mempertimbangkan tekstur matahari menjadi efek menggambar kawat, dan kemudian campur bubuk logam dalam plastik masterbatch. Setelah cetakan injeksi, akan ada efek menggambar. Anda juga dapat mempertimbangkan pencetakan layar dan menyemprotkan lukisan di dinding bagian dalam papan akrilik transparan. Dapat membuat efek gambar kawat logam imitasi. Ada juga pola pencetakan sutra yang dicetak sutra yang terbuat dari bahan PET di pasaran, dan efek menggambar sutra seperti logam juga dapat dibuat setelah elektroplating, yang biasanya digunakan dalam pemrosesan ponsel. Mesin pelapis pvd film hewan peliharaan
[Penyemprotan bubuk] Penyemprotan bubuk dapat mencapai [pola salju] seperti penampilan TV setelah kehilangan sinyal, warnanya opsional, dan rasanya bergelombang, seperti permukaan bulan. Tapi itu halus. Dimungkinkan juga untuk mewujudkan [batu imitasi] setelah menyemprotkannya, ia dapat secara otomatis membentuk efek batu, dan itu akan terasa sama dengan batu asli. [Imitasi biji -bijian kayu] Ini bukan pemahaman khusus, tolong perbaiki saya jika ada yang salah. Saya hanya melihat proses produksi sekali di pabrik debu. Pita kertas yang dicetak dengan butiran kayu ditempelkan di permukaan logam, dan kemudian dipanggang pada suhu tinggi. Anda dapat menebaknya dengan benar, ini adalah pencetakan panas yang legendaris. [Antik dan bobrok] pengerjaan semacam ini memiliki tingkat cacat yang tinggi, dan itu tergantung pada tangan master. Biasanya lapisan primer diperantarai di permukaan logam, dan kemudian lapisan cat gelap disemprotkan. Geser tepi dan sudut dengan sikat baja untuk mengungkapkan warna latar belakang. Metode lain adalah menerapkan cat gelap sebagai primer terlebih dahulu, dan kemudian menggunakan sikat untuk mencelupkan cat perunggu untuk menyapu tepi dan sudut. Skema ini relatif mudah dibuat, tetapi tidak realistis seperti skema sebelumnya. [Injeksi] Pabrik semprot biasanya dapat membuat [cat tangan] biasanya pada permukaan plastik. Cat tangan itu sendiri tidak memiliki warna dan tembus cahaya. Rasanya sangat berdaging saat disentuh, dan cat semprot tipis terasa sedikit halus. Karena tidak memiliki warna, permukaan bagian plastik dapat dicat dengan lapisan primer atau injeksi yang dicetak dalam berbagai warna. Kemudian semprotkan cat tangan. [Imitasi logam oksida sandblasting] Proses ini dapat dilakukan dengan menyemprotkan minyak, dan produksinya relatif sederhana. Ini dapat digunakan pada berbagai bahan, termasuk logam dan plastik. Lebih murah daripada sandblasting dan oksidasi, dan hasilnya tinggi. Bahan baku tidak berubah bentuk. 2. Saya telah berbicara tentang plastik plastik sebelumnya, layar sutra, pencetakan perpindahan panas, penyemprotan minyak, dan cat perasaan tangan semuanya bisa dilakukan. Terkadang perunggu selesai, yang sangat kelas atas. Baidu dapat melihat efeknya. Selanjutnya saya hanya ingin berbicara tentang proses khusus [IMD, pelapisan permukaan injeksi] Metode ini adalah mencetak pola perawatan permukaan yang harus dilakukan pada film, dan kemudian menyuntikkannya ke bagian bersama dengan cetakan, biasanya menggunakan bahan PC, ABS. Keuntungannya adalah dapat dibuat dari berbagai pola, gambar logam yang ditiru, sandblasting oksidasi yang ditiru, antik dan lama, pola dan tekstur apa pun dapat dicetak. Keuntungannya adalah tidak ada pemrosesan sekunder yang diperlukan, dan tidak ada kekhawatiran tentang goresan dan perubahan warna. Lihatlah Kabinet AC terbaru Gree I Zun Series semua menggunakan proses ini. Philips mulai menggunakan proses ini lima belas tahun yang lalu, dan baru -baru ini menjadi populer lagi.

Mari kita bicara tentang proses perawatan anodisasi. Sebagai seorang desainer, kita harus pergi ke sektor swasta, pergi ke bengkel, pergi ke jalur produksi untuk mendengarkan pendapat pekerja garis depan, dan pergi ke pemasok untuk pengalaman transfer yang lebih banyak. Sejauh menyangkut aluminium, jika seorang desainer tidak mempertimbangkan masalah produksi massal pada tahap selanjutnya, dan menggunakan 6061 atau 6063 finishing aluminium atau profil yang diekstrusi untuk produksi massal pada tahap awal, maka Anda berencana untuk melakukan anodisasi pada saat ini tanpa masalah, tetapi solusi yang baik, karena aluminium seperti itu adalah suhu yang mirip dengan aluminium yang murni, yang bertentangan, yang melekat, yang melekat, yang melekat, yang melahirkan, yang level, yang melekat, yang melekat, yang level, yang melekat, yang melekat, yang melekat, yang melekat. Anodisasi keras akan membuat mereka lebih sulit dan meningkatkan kekuatan mereka. Penampilannya juga indah. Tetapi jika Anda berencana untuk menggunakan proses casting presisi aluminium die-cast untuk produksi massal, maka saya minta maaf, Anda harus berhati-hati. Karena proses die-casting tradisional mengadopsi ADC12 atau ADC10, yang merupakan American Standard A383 dan A380. Bahan -bahan semacam itu dipilih karena pertimbangan proses pembukaan cetakan, tetapi mengandung lebih banyak Si dan Cu. Setelah anodized, itu akan merusak material dan menyebabkan bubuk trachoma lepuh, yang terlihat menjijikkan dan tidak memiliki daya tarik sama sekali. Pada saat ini, Anda hanya dapat memilih semprotan minyak atau pelapisan krom mutiara mewah, tetapi tidak peduli apa, itu tidak bisa terlihat begitu menyanjung dengan anodisasi. Dengan demikian, proses baru lahir, alumina die-casting. Bahan baku proses ini berasal dari Korea Selatan. Jika toleransi Anda sedikit lebih luas, proporsi finishing CNC di periode selanjutnya sangat kecil, tetapi tidak ada banyak produsen yang melakukan proses ini, dan terutama untuk produk seperti Xiaomi, Huawei, Lenovo, dan Apple. Perusahaan besar menyediakan persediaan. Untuk insinyur pembangkit listrik Xiaojia biasa, jangan delusi. Kecuali Anda memiliki bos yang bersedia membakar uang, Anda harus memilih pengerjaan tradisional dan menyeimbangkan pro dan kontra di awal desain. Tentu saja, aluminium dan aluminium berbeda, dan pembukaan dan pemeriksaan jamur berbeda. Prinsip saya adalah memperhitungkan faktor -faktor yang tidak pasti ini di awal desain, dan selalu mempersiapkan produksi massal cetakan. Jangan menggambar gambar untuk prototipe, dan buka gambar untuk cetakan. Pada saat itu, revisi akan diubah menjadi muntah Anda. Itu tidak berarti bahwa lembur adalah dedikasi. Dalam filosofi kerja saya, lembur jangka pendek sesekali adalah dedikasi, dan lembur sepanjang tahun tidak dipertimbangkan pada awal desain.