Perawatan permukaan apa yang dapat digunakan untuk coran die paduan seng?

Perlakuan permukaan, BAI, adalah untuk membentuk lapisan permukaan dengan satu atau lebih sifat khusus pada permukaan casting die paduan seng dengan metode fisik atau kimia. Perawatan permukaan dapat meningkatkan penampilan produk, tekstur, fungsi, dan aspek kinerja lainnya.
1. Anodisasi
Ini terutama anodisasi coran die paduan aluminium, dan coran die paduan seng tidak dapat dibuat untuk saat ini karena alasan teknis. Ini menggunakan prinsip -prinsip elektrokimia untuk membentuk lapisan film Al2O3 (alumina) di permukaan coran die paduan aluminium. Film oksida ini memiliki karakteristik khusus seperti perlindungan, dekorasi, isolasi, dan resistensi abrasi.
Warna tunggal, warna gradien:
Polishing / Sandblasting / Wire Drawing → Degreasing → Anodizing → Netralisasi → Pewarnaan → Penyegelan → Pengeringan
Dua warna:
①Polishing/sandblasting/wire drawing → degreasing → masking → oksidasi anodik 1 → oksidasi anodik 2 → penyegelan → pengeringan
②Polishing/sandblasting/wire drawing → degreasing → anodizing 1 → ukiran laser → anodisasi 2 → penyegelan → pengeringan
Fitur teknis:
1. Meningkatkan kekuatan
2. Sadarilah warna apa pun kecuali putih
3. Mencapai penyegelan bebas nikel dan memenuhi persyaratan untuk bebas nikel di Eropa, Amerika Serikat dan negara lain
Kesulitan teknis dan poin -poin penting dari perbaikan:
Tingkat hasil anodisasi terkait dengan biaya produk akhir. Fokus meningkatkan hasil oksidasi adalah jumlah oksidan yang tepat, suhu yang sesuai dan kepadatan arus. Ini membutuhkan pabrik die-casting paduan aluminium untuk terus mengeksplorasi dan mencari terobosan dalam proses produksi.
Dua, elektroforesis
Digunakan untuk stainless steel, bagian-bagian casting aluminium paduan, bagian die-casting paduan seng, dll., Dapat membuat produk menunjukkan berbagai warna, dan mempertahankan kilau logam, pada saat yang sama meningkatkan kinerja permukaan, dan memiliki kinerja anti-korosi yang lebih baik.
Aliran proses:
Pretreatment → elektroforesis → pengeringan
keuntungan:
1. Warna Kaya;
2. Tidak ada tekstur logam, dapat digunakan dengan sandblasting, pemolesan, menggambar kawat, dll.;
3. Pemrosesan dalam lingkungan cair dapat mewujudkan perlakuan permukaan dari struktur kompleks;
4. Teknologi ini matang dan dapat diproduksi secara massal.
Kerugian:
Kemampuan untuk menyembunyikan cacat adalah rata-rata, dan elektroforesis untuk cetakan die membutuhkan pra-perawatan yang lebih tinggi.
3. oksidasi busur mikro
Proses menerapkan tegangan tinggi dalam larutan elektrolit (biasanya larutan alkali yang lemah) untuk membentuk film permukaan yang dikeramisasi. Proses ini adalah hasil dari efek sinergis dari pelepasan fisik dan oksidasi elektrokimia.
Aliran proses:
Pretreatment → Pencucian Air Panas → Mao → Pengeringan
keuntungan:
1.
2. Berbagai macam bahan dasar: AL, TI, ZN, ZR, MG, NB, dan paduannya, dll.;
3. Pretreatment sederhana, produk ini memiliki ketahanan korosi dan ketahanan cuaca, dan kinerja disipasi panas yang baik.
Kerugian:
Saat ini, warnanya terbatas, hanya hitam dan abu -abu yang lebih dewasa. Warna -warna cerah saat ini sulit dicapai; Biaya terutama dipengaruhi oleh konsumsi daya tinggi, dan itu adalah salah satu perawatan permukaan.
Empat, pelapisan vakum PVD
Nama lengkapnya adalah Deposisi Uap Fisik, yang merupakan proses pembuatan industri yang terutama menggunakan proses fisik untuk menyimpan film tipis. Semua jenis coran die paduan seng dan coran die aluminium dapat disebabkan oleh vakum.
Aliran proses:
Membersihkan sebelum PVD Sanitary Wares Decoration PVD Vacuum Coating System → Pengecualian di tungku → target pembersih dan pembersihan ion → pelapis → lapisan jadi, pendinginan dari tungku → pasca-pemrosesan (Polishing, AFP)
Fitur teknis:
PVD (deposisi uap fisik, deposisi uap fisik) dapat dilapisi pada permukaan logam dengan hardness tinggi, pelapisan dekoratif cermet resistensi keausan tinggi
Lima, elektroplating
Ini adalah teknologi yang menggunakan elektrolisis untuk memasang film logam ke permukaan logam untuk mencegah korosi, meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflektifitas, dan meningkatkan estetika. Teknologi elektroplating banyak digunakan dalam coran die paduan seng dan coran die aluminium dapat diterapkan.
Aliran proses:
Pretreatment → Tembaga alkali bebas sianida → timah paduan tembaga-nikel bebas sianida → pelapisan krom
keuntungan:
1. Lapisan memiliki penampilan logam berkilau dan berkualitas tinggi;
2. Bahan dasarnya adalah Sus, Al, Zn, MG, dll.; Biaya relatif rendah dibandingkan dengan PVD.
Kerugian:
Perlindungan lingkungan buruk, dan risiko polusi lingkungan lebih besar.
Enam, lapisan bubuk
Peralatan pelapis bubuk (mesin penyemprotan elektrostatik) digunakan untuk menyemprotkan lapisan bubuk pada permukaan coran die paduan seng dan coran die paduan aluminium. Di bawah aksi listrik statis, bubuk akan diserap secara seragam pada permukaan casting untuk membentuk lapisan tepung; Setelah memanggang suhu tinggi, meratakan dan menyembuhkan, lapisan berbentuk menjadi lapisan akhir dengan efek yang berbeda (berbagai jenis efek pelapisan bubuk).
Aliran proses:
Bagian Atas → Penghapusan Debu Elektrostatik → Penyemprotan → Leveling Suhu Rendah → Memanggang
keuntungan:
1. Warna yang kaya, kilau tinggi dan lapisan matte adalah opsional;
2. Biaya rendah, dan cocok untuk cangkang produk furnitur bangunan dan heat sink, dll.;
3. Tingkat pemanfaatan tinggi, dapat didaur ulang, perlindungan lingkungan;
4. Kemampuan yang kuat untuk menyembunyikan cacat;
5. Efek biji -bijian kayu dapat ditiru.
Kerugian:
Saat ini digunakan dalam produk elektronik relatif kecil.
Tujuh, gambar kawat logam
Ini adalah metode perawatan permukaan yang membentuk garis pada permukaan coran die paduan seng dengan menggiling produk untuk mencapai efek dekoratif. Menurut garis yang berbeda setelah menggambar, itu dapat dibagi menjadi gambar lurus, gambar kacau, kerut, dan berputar -putar.
Fitur teknis:
Perlakuan menggambar kawat dapat membuat permukaan logam mendapatkan kilau logam non-mirror, dan perawatan menggambar kawat juga dapat menghilangkan cacat halus pada permukaan casting die paduan seng.
8. Sandblasting
Ia menggunakan udara terkompresi sebagai kekuatan untuk membentuk balok jet berkecepatan tinggi untuk menyemprotkan bahan semprotan pada permukaan casting die paduan seng untuk diproses dengan kecepatan tinggi sehingga penampilan atau bentuk permukaan luar dari permukaan casting paduan seng diubah, dan tingkat kebersihan tertentu dan berbagai proses kasar.
Fitur teknis:
1. Sadarilah reflektif atau matt yang berbeda.
2. Ini dapat membersihkan gerombolan kecil di permukaan coran die paduan seng, membuat permukaan coran die paduan seng lebih halus, menghilangkan bahaya gerinda, dan meningkatkan kadar coran mati paduan seng.
3. Bersihkan residu yang tersisa dari pretreatment, tingkatkan hasil akhir casting die paduan seng, dan buat casting die paduan seng menunjukkan warna logam yang seragam dan konsisten, membuat penampilan casting paduan seng lebih indah dan menarik.
Sembilan, memoles
Gunakan alat pemolesan yang fleksibel dan partikel abrasif atau media pemolesan lainnya untuk memodifikasi permukaan coran die paduan seng. Untuk proses pemolesan yang berbeda: pemolesan kasar (proses pemolesan dasar), pemolesan sedang (proses finishing) dan pemolesan halus (proses pelapisan), memilih roda pemolesan yang sesuai dapat mencapai efek pemolesan dan meningkatkan efisiensi pemolesan.
Fitur teknis:
Tingkatkan akurasi dimensi atau akurasi bentuk geometris dari coran die paduan seng untuk mendapatkan permukaan yang halus atau cermin gloss, dan pada saat yang sama, dapat menghilangkan gloss.
10. Etsa
Umumnya disebut sebagai etsa juga disebut etsa fotokimia, yang mengacu pada penghapusan film pelindung area yang akan diukir setelah paparan, pembuatan dan pengembangan, dan kontak dengan solusi kimia selama etsa untuk mencapai efek dari pelarutan dan korosi, membentuk ketidaknyamanan atau pelampung.
Metode Eksposur:
Menurut gambar, proyek menyiapkan ukuran material → persiapan material → pembersihan material → pengeringan → film atau pelapisan → pengeringan → paparan → pengembangan → pengeringan → pengupasan → ok.
Metode pencetakan layar:
Pemotongan → Membersihkan pelat (stainless steel dan bahan logam lainnya) → Pencetakan Layar → Etsa → Stripping → OK
keuntungan:
1. Permukaan bagian-bagian casting paduan seng dapat diproses dengan halus;
2. Berikan efek khusus pada permukaan coran die paduan seng;
Kerugian:
Sebagian besar cairan korosif (asam, alkalis, dll.) Yang digunakan dalam etsa berbahaya bagi lingkungan.