Apa prinsip mesin pelapis vakum？

1. Badan utama vakum— - Ukuran ruang vakum bervariasi sesuai dengan persyaratan produk yang diproses. Saat ini, diameter yang banyak digunakan adalah 1, 3m, 0, 9m, 1, 5m, 1, 8m, dll. Rongga terdiri dari target "stainless steel" = _blank> bahan baja stainless, persyaratan tidak berkarat, padat, dll., Setiap bagian dari ruang vakum memiliki katup koneksi untuk menghubungkan setiap pompa.

2. Sistem Ekstraksi Udara Auxiliary: Sistem pembuangan adalah bagian penting dari sistem vakum mesin pelapis, yang terutama terdiri dari pompa mekanis, pompa pendorong (terutama memperkenalkan pompa akar), dan pompa difusi oli. Sistem knalpot ini terdiri dari "Root Pompa Mekanik Pompa Difusi Pompa Cryogenic Cold Trap Polycold". Proses knalpot adalah: pompa mekanis memompa ruang vakum ke keadaan vakum rendah kurang dari 2, 0*10-2Pa, yang memberikan prasyarat untuk penghapusan pompa difusi berikutnya, dan kemudian ketika pompa difusi pompa untuk melengkapi pompa, pompa mekanis bekerja sama, pompa difusi oli terhubung dalam seri untuk melengkapi pompa.
Pompa Mekanik: Juga disebut pompa dukungan. Pompa mekanis adalah pompa vakum rendah yang banyak digunakan. Ini menggunakan minyak untuk mempertahankan efek penyegelan dan bergantung pada metode mekanis untuk terus mengubah volume rongga hisap dalam pompa untuk membuat wadah dipompa. Volume gas di dalamnya terus diperluas untuk mendapatkan ruang hampa.

Klasifikasi pompa mekanis: Ada banyak jenis pompa mekanik. Jenis katup geser yang umum digunakan (ini terutama digunakan dalam peralatan besar), jenis bolak -balik piston, jenis baling -baling tetap dan jenis baling -baling putar (ini saat ini banyak digunakan, artikel ini terutama memperkenalkan) empat jenis jenis. Pompa mekanis mulai bekerja dari atmosfer. Parameter utamanya adalah kekosongan utama dan laju pemompaan. Ini adalah dasar penting untuk desain dan pemilihan pompa mekanik. Pompa tahap tunggal dapat memompa wadah dari atmosfer ke kekosongan utama 1, 0*10-1Pa, dan pompa mekanik dua tahap dapat memompa wadah dari atmosfer ke 6, 7*10-2Pa, atau bahkan lebih tinggi. Laju pemompaan mengacu pada volume gas yang dapat dikeluarkan per satuan waktu ketika pompa baling -baling putar berjalan pada kecepatan pengenal. Ini dapat dihitung dengan rumus berikut: STH = 2NVS = 2NFSL FS mewakili luas penampang rongga pada ujung pengisapan, dan L mewakili panjang rongga yang kosong, koefisiennya menunjukkan bahwa rotor ini memiliki dua proses knalpot, dan vole yang mengindikasikan bahwa ketika volume dalam posisi hantu, volume dalam posisi hantu, volume dalam posisi horiz, volume, ketika volume dalam posisi hantu, volume dalam posisi hantu, volume dalam posisi horiz, volume, ketika volume dalam posisi horiz, volume, ketika volume pada posisi hantu, volume, ketika volume di horion, volume. N. Efek buang dari pompa mekanik juga terkait dengan kecepatan motor dan keketatan sabuk. Ketika sabuk motor relatif longgar dan kecepatan motor sangat lambat, efek buang pompa mekanik juga akan menjadi lebih buruk, sehingga diperlukan perawatan yang sering. Efek penyegelan oli pompa mekanis juga perlu sering diperiksa. Jika ada terlalu sedikit minyak, efek penyegelan tidak akan tercapai. Pompa akan membocorkan udara, terlalu banyak minyak akan menghalangi lubang hisap, dan tidak mungkin menghirup dan knalpot. Level oli adalah 0 atau 5 cm di bawah garis. Pompa mekanis sering digunakan untuk memompa udara kering, tetapi tidak dapat memompa gas dengan kandungan oksigen tinggi, gas yang eksplosif dan korosif. Pompa mekanis umumnya digunakan untuk memompa gas permanen, tetapi tidak baik untuk kelembaban. Efek, jadi tidak bisa menghilangkan kelembaban. Bagian utama dari pompa baling -baling putar adalah stator, rotor, pecahan peluru, dll. Rotor berada di dalam stator tetapi memiliki sumbu yang berbeda dari stator, seperti dua lingkaran tertulis. Ada dua shapnels di slot rotor, dan pegas dipasang di antara dua psang. Pastikan pecahan peluru terpasang erat ke dinding bagian dalam stator.