Apa kondisi kerja normal dan metode pemeliharaan peralatan pelapis vakum？- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Apa kondisi kerja normal dan metode pemeliharaan peralatan pelapis vakum？

Kondisi kerja normal peralatan pelapis vakum

1. Suhu sekitar: 10 ~ 30 ℃

2. Kelembaban relatif: Tidak lebih dari 70%

3. Suhu saluran air pendingin: tidak lebih tinggi dari 25 ℃

4. Kualitas Air Pendingin: Air Keran Perkotaan atau Air Kualitas Setara

5. Tegangan Catu Daya: 380V, tiga fase 50Hz atau 220V, fase tunggal 50Hz (tergantung pada kebutuhan peralatan listrik yang digunakan), kisaran fluktuasi tegangan adalah 342 ~ 399V atau 198V ~ 231V, dan rentang fluktuasi frekuensi adalah 49 ~ 51Hz;

6. Tekanan, suhu dan konsumsi udara terkompresi, nitrogen cair, air panas dan dingin, dll. Diperlukan oleh peralatan harus dinyatakan dalam manual instruksi produk.

7. Lingkungan di sekitarnya peralatan bersih dan udara bersih, dan seharusnya tidak ada debu atau gas yang dapat menyebabkan permukaan peralatan listrik dan bagian logam lainnya mengikat atau menyebabkan konduksi antar logam.

Selain itu, laboratorium atau lokakarya di mana peralatan pelapis vakum berada harus tetap bersih dan higienis. Lantainya terrazzo atau lantai yang dicat kayu, tidak ada debu. Untuk mencegah gas yang dikeluarkan dari pompa mekanik dari mencemari lingkungan laboratorium, metode memasang pipa knalpot (logam atau pipa karet) di atas port pembuangan pompa dapat digunakan untuk melepaskan gas di luar ruangan.

Metode pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan pelapis vakum

Setelah peralatan pelapis vakum menyelesaikan lebih dari 200 prosedur pelapisan, studio harus dibersihkan sekali.

Metode: Berulang kali gosok dinding bagian dalam ruang vakum dengan soda kaustik (NaOH) larutan jenuh (perhatikan bahwa kulit manusia tidak dapat secara langsung menghubungi larutan soda kaustik untuk menghindari luka bakar) tujuannya adalah untuk membuat aluminium film berlapis (AL) bereaksi dengan NaOH, dan lapisan film setelah reaksi jatuh dan melepaskan gas hidrogen. Kemudian bersihkan ruang vakum dengan air bersih dan bersihkan kotoran di dalam katup ekstraksi halus dengan kain yang dicelupkan ke dalam bensin.

Ketika pompa kasar (pompa katup geser, pompa baling -baling rotary) bekerja terus menerus selama satu bulan (setengah dari musim hujan), itu perlu diganti dengan minyak baru.

Metode: Buka baut oli, tiriskan oli tua, lalu mulai pompa selama beberapa detik untuk sepenuhnya mengeluarkan oli lama di pompa. Buka baut pengembalian minyak dan tambahkan oli baru ke jumlah pengenal (diamati oleh kaca penglihatan oli). Selama lebih dari setengah tahun penggunaan terus menerus, tutupan minyak harus dibuka saat mengganti oli, dan kotoran di dalam kotak harus dihapus dengan kain.

Sebelum memulai kembali, perhatikan deteksi kebocoran.

Jika pompa difusi telah digunakan terus menerus selama lebih dari 6 bulan, kecepatan pemompaan jelas melambat, atau operasinya tidak tepat. Isi udara ke atmosfer, lepaskan pipa air yang menghubungkan, lepaskan kompor listrik, lepaskan nosel tingkat pertama, dan bersihkan rongga pompa dan kandung kemih pompa dengan bensin terlebih dahulu. Sekali lagi, cuci dengan bubuk cuci yang dicampur dengan air, dan kemudian cuci dengan air bersih. Setelah air menguap dan kering, pasang kandung kemih pompa, tambahkan oli pompa difusi baru, dan masukkan kembali ke dalam tubuh, sambungkan pipa air, dan pasang kompor listrik. untuk memulai kembali. Sebelum memulai kembali, perhatikan deteksi kebocoran.

Metode: Mulai pompa perawatan, tutup pintu, dan setelah beberapa menit, amati apakah derajat vakum pompa difusi mencapai 6x10 pa, jika tidak, lakukan deteksi kebocoran. Periksa apakah cincin penyegelan dipasang di sambungan, atau cincin penyegelan dihancurkan. Pemanasan hanya dapat dilakukan setelah menghilangkan bahaya tersembunyi kebocoran udara, jika tidak, oli pompa difusi akan membakar cincin, dan peralatan pelapis vakum tidak akan dapat memasuki keadaan kerja.