Apa penanggulangan untuk meningkatkan reaksi merugikan lapisan vakum?
Tingkatkan strategi:
Memperkuat pengobatan degreasing dan dekontaminasi. Jika pembersihan ultrasonik, fungsi degreasing harus difokuskan pada dan efektivitas solusi degreasing harus dipastikan; Jika dihapus tangan, pertimbangkan untuk menyeka dengan bubuk kalsium karbonat dan kemudian menyeka.
Memperkuat kue sebelum pelapisan. Jika kondisi memungkinkan, lebih baik bahwa suhu substrat dapat mencapai 300 ℃ atau lebih, dan suhu konstan harus lebih dari 20 menit untuk membuat uap air dan uap oli pada permukaan substrat menguap sebanyak mungkin. *CATATAN: Semakin tinggi suhu, semakin besar kapasitas adsorpsi substrat, juga mudah untuk menyerap debu. Oleh karena itu, kebersihan ruang vakum harus ditingkatkan. Jika tidak, debu akan menempel pada substrat sebelum pelapisan, yang akan mempengaruhi kekuatan film selain cacat lainnya. (Suhu desorpsi kimia uap air pada substrat dalam vakum di atas 260 ℃). Namun, tidak semua bagian perlu dipanggang pada suhu tinggi, dan beberapa bahan nitrat memiliki suhu tinggi, tetapi kekuatan film tidak tinggi, dan noda dapat terjadi. Ini memiliki hubungan yang lebih besar dengan stres dan pencocokan termal bahan.
Ketika kondisi memungkinkan, unit ini dilengkapi dengan kondensor (ploycold), yang tidak hanya dapat meningkatkan kecepatan pemompaan vakum unit, tetapi juga membantu menghilangkan uap air dan minyak dan gas dari substrat.
Tingkatkan tingkat penguapan vakum. Untuk mesin pelapis di atas 1 meter, vakum awal penguapan harus lebih tinggi dari 3*10-3Pa. Semakin besar mesin pelapis, semakin tinggi kekosongan awal penguapan.
Jika memungkinkan, unit ini dilengkapi dengan sumber ion, dibombardir sebelum pelapisan, membersihkan permukaan substrat, dan membantu proses pelapisan, yang kondusif terhadap kekompakan dan keteguhan film.
Untuk menghilangkan kelembaban dari bahan membran, tempatkan bahan membran yang akan digunakan dalam cawan petri di ruang vakum untuk dikeringkan.
Jaga agar lingkungan kerja tetap kering (termasuk lensa penghapusan, area kerja payung), dan jangan membawa terlalu banyak uap air saat membersihkan lingkungan kerja.
Untuk film multi-lapisan, ketika merancang sistem film, perlu untuk mempertimbangkan pencocokan film dan substrat, dan mempertimbangkan menggunakan bahan film AL2O3 sebanyak mungkin, yang memiliki kekuatan adsorpsi yang baik untuk substrat. Untuk film logam, lapisan pelapisan paduan CR atau CR juga dapat dipertimbangkan. Paduan CR atau CR juga memiliki kekuatan adsorpsi yang lebih baik ke substrat.
Gunakan cairan pemolesan (cairan pemolesan) untuk merehabilitasi dan menghilangkan lapisan yang terkorosi (lapisan terhidrolisis) pada permukaan lensa
Kadang -kadang pengurangan tingkat penguapan yang tepat bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan film dan memiliki makna positif dalam meningkatkan kehalusan permukaan film.
Stres Film:
Proses pembentukan film film tipis adalah proses transformasi bentuk material. Tidak dapat dihindari bahwa akan ada stres di lapisan film setelah pembentukan film. Untuk film multilayer, ada kombinasi bahan film yang berbeda, dan tekanan yang tercermin oleh setiap lapisan film ada perbedaan, beberapa adalah tegangan tarik, beberapa adalah tegangan tekan, dan ada tekanan termal film dan substrat.
Keberadaan stres merugikan kekuatan film. Yang lebih ringan berarti bahwa film tidak dapat menahan gesekan, dan yang berat menyebabkan retakan atau jaring tipis dalam film.
Untuk film anti-refleksi, stres umumnya tidak jelas karena jumlah kecil lapisan. (Namun, beberapa lensa nitrat memiliki masalah stres bahkan jika mereka adalah film anti-refleksi.) Untuk film refleksi tinggi dan film filter dengan lebih banyak lapisan, stres adalah faktor umum yang tidak diinginkan harus diberi perhatian khusus.
Tingkatkan strategi:
Panggang setelah pelapisan. Setelah lapisan film terakhir berlapis, jangan berhenti memanggang segera, dan lanjutkan "tempering" selama 10 menit. Jadikan struktur film lebih stabil.
Waktu pendinginan diperpanjang dengan tepat, dan anil menua. Kurangi tegangan termal yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang berlebihan antara bagian dalam dan di luar ruang vakum.
Untuk film refleksi tinggi, film filter, dll., Selama proses penguapan, suhu substrat tidak boleh terlalu tinggi, karena suhu tinggi cenderung menyebabkan tekanan termal. Dan memiliki efek negatif pada stabilitas optik bahan film seperti titanium oksida dan tantalum oksida.
Ion membantu dalam proses pelapisan untuk mengurangi stres.
Pilih sistem film yang sesuai untuk dicocokkan, lapisan materi film dan kecocokan substrat. ;
Kurangi tingkat penguapan (AL2O3-2.5A/S; ZRO2-3A/S; tingkat referensi MGF2-6A/s))
Pelapisan reaksi pengisian oksigen dilakukan pada semua bahan film oksida, dan laju asupan gas oksigen dikontrol menurut bahan film yang berbeda.
Kekerasan Permukaan Film Luar:
Film anti-refleksi umumnya menggunakan MGF2 sebagai lapisan luar. Bagian penampang film adalah struktur kolumnar yang relatif longgar, dan kekerasan permukaannya tidak tinggi, sehingga mudah untuk menyeka jalan.
Tingkatkan strategi:
Ketika desain sistem film memungkinkan, tambahkan sekitar 10nm SiO2 lapisan ke lapisan luar, dan kehalusan permukaan silikon dioksida lebih baik daripada magnesium fluorida (tetapi ketahanan aus dan kekerasan silikon dioksida tidak sebagus magnesium fluorida). Setelah beberapa menit pemboman ion setelah pelapisan, efek ketegasan akan lebih baik. (Tetapi permukaannya akan menjadi lebih tebal)
Setelah lensa meninggalkan ruang vakum, letakkan di tempat yang kering dan bersih untuk mencegah penyerapan kelembaban yang cepat dan mengurangi kekerasan permukaan.
Lainnya
Alasan kekuatan film yang buruk termasuk vakum rendah (rentan terjadi pada mesin yang dikendalikan secara manual), ruang vakum kotor, dan pemanasan substrat yang tidak mencukupi.
Ketika gas bantu diisi, bahan membran juga mengalahkan, yang mengurangi derajat vakum, mengurangi jalur bebas molekul, dan lapisan membran tidak kuat. Oleh karena itu, pengisian gas tambahan harus mempertimbangkan degassing dari bahan film, dan bahan film sepenuhnya pra-meleleh dan sepenuhnya degass sebelum pelapisan, yang juga dapat menghindari penurunan berlebih dari tingkat vakum karena degassing bahan film selama penguapan, sehingga mempengaruhi kekuatan film.
Melepas film
Meskipun rilis film di sini juga merupakan semacam film yang lemah, ia memiliki beberapa perbedaan dari rilis film sebelumnya. Fitur utamanya adalah: rilis titik, rilis tepi, dan rilis parsial.
Alasan utamanya adalah ada kotoran atau polutan di membran.
Metode Peningkatan: Tingkatkan kebersihan substrat.
Didirikan pada tahun 2007 sebagai nama sebelumnya Huahong Vacuum Technology, adalah profesional Pemasok Mesin Pelapis Film Optik China Dan Pemasok mesin pelapis film optik , termasuk tetapi tidak terbatas pada sistem sputtering, unit pelapisan optik, logam batch, sistem deposisi uap fisik (PVD), peralatan deposisi pelapis vakum yang keras dan tahan aus, kaca, pe, pelapis substrat PC, mesin roll-to-roll untuk melapisi substrat fleksibel. Mesin-mesin digunakan untuk berbagai aplikasi yang dijelaskan di bawah ini (tetapi tidak terbatas pada) pelapisan otomotif, dekoratif, keras, alat pemotong alat & logam, dan aplikasi pelapisan film tipis untuk industri dan laboratorium termasuk universitas. Perusahaan Teknologi Vakum Danko Ltd berkomitmen untuk memperluas batasan pasar kami dengan memberikan kinerja tinggi, kinerja tinggi, dan whole-wisata berkomunikasi tinggi. Perusahaan kami sangat fokus pada layanan purna jual di pasar domestik dan internasional, menyediakan rencana pemrosesan bagian yang akurat dan solusi profesional untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Membagikan:
Konsultasi Produk
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang diperlukan ditandai *