Berbicara tentang keterampilan deteksi kebocoran vakum?

Berbicara tentang keterampilan kekosongan Deteksi kebocoran?

Menemukan kebocoran dengan cepat membutuhkan pengalaman dan keterampilan yang cukup besar. Meskipun tidak ada aturan operasi tertentu untuk deteksi kebocoran vakum, umumnya lebih baik untuk beroperasi sesuai dengan prosedur dan metode berikut.

1) Untuk wadah atau perangkat vakum dalam proses pembuatan, yang terbaik adalah menggunakan metode deteksi kebocoran gelembung.

Deteksi kebocoran gelembung adalah untuk mengisi bagian uji dengan tekanan gas bocor-bocor dan kemudian memasukkannya ke dalam cairan. Gas memasuki cairan di sekitarnya melalui lubang bocor untuk membentuk gelembung. Tempat di mana gelembung terbentuk adalah lokasi lubang bocor. Tingkat, ukuran gelembung, dan sifat fisik cairan gas D yang digunakan dapat memberikan perkiraan kasar laju kebocoran.

Ketika diamati dengan mata telanjang, umumnya ada tiga situasi: adalah bahwa gelembung yang muncul kecil, laju pembentukan seragam, gelembung bertahan untuk waktu yang lama, dan laju kebocoran berkisar dari sekitar 10-5 hingga 10-2Pa · m3 · s-1; Kasus kedua adalah fenomena pencampuran acak gelembung besar dan kecil, dan laju kebocoran berkisar dari sekitar 10-2 hingga 10-1Pa · m3 · s-1; Kasing ketiga adalah bahwa gelembung besar, laju pembentukannya cepat, dan durasinya pendek. Kisaran laju kebocoran adalah sekitar 10-1 hingga 1Pa · m3 · s-1.

2) Tampaknya tidak ada kerusakan pada wadah vakum atau perangkat yang digunakan, tetapi ketika tekanan ditemukan meningkat tajam, gunakan pengukur vakum yang menyala dan alkohol atau aseton sebagai cairan bocor untuk memeriksa tempat -tempat yang dianggap mudah rusak.

(3) Jika kebocoran tidak dapat ditemukan meskipun ada upaya yang disebutkan di atas, tudung (metode integrasi) atau metode kenaikan tekanan harus digunakan untuk menilai apakah ada kebocoran udara.

Metode penutup yang disebut adalah menutupi seluruh perangkat dengan kantong plastik vinil (penutup), dan kemudian mengisi kantong dengan gas helium, yaitu, metode merendam seluruh wadah vakum dalam helium untuk deteksi kebocoran.

Metode kenaikan tekanan yang disebut adalah metode penilaian apakah ada kebocoran udara dengan menutup katup utama, katup pemompaan kasar dan katup bocor udara setelah sepenuhnya memompa, dan menggunakan perubahan tekanan tekanan dalam pengukur vakum ionisasi B-A untuk menentukan apakah ada kebocoran udara. Variasi kenaikan tekanan ini biasanya ditunjukkan oleh garis padat pada Gambar 1.

Ini adalah jumlah kenaikan tekanan yang disebabkan oleh kebocoran udara dan kenaikan tekanan yang disebabkan oleh bahan yang lebih besar, dan akhirnya kenaikan linier sebanding dengan waktu. Ketika kurva menunjukkan keadaan di atas, itu menunjukkan bahwa perangkat bocor.

Karena tidak ada kebocoran dan hanya outgassing material, kurva harus jenuh; Ketika tidak ada bahan yang lebih besar dan hanya kebocoran udara, itu akan menjadi garis lurus sebanding dengan waktu di awal.

Setelah operasi itu mahir, Anda tidak hanya dapat menganalisis gas residual, tetapi juga secara kasar menilai apakah ada kebocoran (perhatikan puncak 02 dan puncak AR, jika ada puncak 02, itu dapat dianggap sebagai kebocoran gas pada awalnya; bahkan jika Anda tidak dapat melihat puncak 02, selama puncak AR lebih dari normal, dan itu juga dapat dipertimbangkan bahwa perangkat itu, selama puncaknya. Inspeksi dengan metode kap dapat menghemat waktu, jadi untuk menentukan apakah ada kebocoran udara, yang terbaik adalah menggunakan metode Hood.

Jika ada kebocoran di perangkat, dan lubang bocor bukanlah faktor pembatas dari tekanan pada perangkat, maka derajat vakum dapat ditingkatkan lebih lanjut setelah dipanggang tanpa mendeteksi kebocoran.

4) Deteksi kebocoran. Untuk menemukan tempat yang bocor, itu tidak lebih dari memeriksa kemungkinan tempat bocor satu per satu. Tindakan pencegahan terdaftar sebagai berikut:

① Saat menggunakan helium, gas yang lebih ringan dari atmosfer, seperti gas bocor, mulai dari atas perangkat (saat memeriksa dari bawah, karena munculnya helium dan bocor dari kebocoran atas, itu akan keliru karena kebocoran di tempat yang bertiup). Dengan gas yang lebih berat seperti butana, propana dan alkohol (cairan), mulailah dari bagian bawah unit.

②Jika kebocoran ditemukan, tempelkan dengan pita vinil (zat yang tidak dapat melewati gas bocor), sementara memblokir kebocoran, agar tidak mengira itu untuk kebocoran dalam inspeksi berikutnya, dan kemudian terus memeriksa.

③ Jika semua inspeksi selesai, periksa lagi dengan metode kap untuk melihat apakah ada kebocoran jika kebocoran ditemukan, dapat dikonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran udara). Jika dinilai bahwa tidak ada kebocoran udara, Anda dapat melanjutkan untuk memperbaiki.

1) Untuk wadah atau perangkat vakum dalam proses pembuatan, yang terbaik adalah menggunakan metode deteksi kebocoran gelembung.

Deteksi kebocoran gelembung adalah untuk mengisi bagian uji dengan tekanan gas bocor-bocor dan kemudian memasukkannya ke dalam cairan. Gas memasuki cairan di sekitarnya melalui lubang bocor untuk membentuk gelembung. Tempat di mana gelembung terbentuk adalah lokasi lubang bocor. Kecepatan, ukuran gelembung, dan sifat fisik cairan gas D yang digunakan dapat memberikan perkiraan kasar laju kebocoran.

When observed with the naked eye, there are generally three situations: the is that the bubbles appearing are small, the formation rate is uniform, the bubbles last for a long time, and the leak rate ranges from about 10-5 to 10-2Pa·m3·S-1 ;The second case is the phenomenon of random mixing of large and small bubbles, and the leak rate ranges from about 10-2 to 10-1Pa · M3 · S-1; Kasing ketiga adalah bahwa gelembung besar, laju pembentukannya cepat, dan durasinya pendek. Kisaran laju kebocoran adalah sekitar 10-1 hingga 1Pa · m3 · s-1.

2) Tampaknya tidak ada kerusakan pada wadah vakum atau perangkat yang digunakan, tetapi ketika tekanan ditemukan meningkat tajam, gunakan pengukur vakum yang menyala dan alkohol atau aseton sebagai cairan bocor untuk memeriksa tempat -tempat yang dianggap mudah rusak.

(3) Jika kebocoran tidak dapat ditemukan meskipun ada upaya yang disebutkan di atas, tudung (metode integrasi) atau metode kenaikan tekanan harus digunakan untuk menilai apakah ada kebocoran udara.

Metode penutup yang disebut adalah menutupi seluruh perangkat dengan kantong plastik vinil (penutup), dan kemudian mengisi kantong dengan gas helium, yaitu, metode merendam seluruh wadah vakum dalam helium untuk deteksi kebocoran.

Metode kenaikan tekanan yang disebut adalah metode penilaian apakah ada kebocoran udara dengan menutup katup utama, katup pemompaan kasar dan katup bocor udara setelah sepenuhnya memompa, dan menggunakan perubahan tekanan tekanan dalam pengukur vakum ionisasi B-A untuk menentukan apakah ada kebocoran udara. Variasi kenaikan tekanan ini biasanya ditunjukkan oleh garis padat pada Gambar 1.

Ini adalah jumlah kenaikan tekanan yang disebabkan oleh kebocoran udara dan kenaikan tekanan yang disebabkan oleh bahan yang lebih besar, dan akhirnya kenaikan linier sebanding dengan waktu. Ketika kurva menunjukkan keadaan di atas, itu menunjukkan bahwa perangkat bocor.

Karena tidak ada kebocoran dan hanya outgassing material, kurva harus jenuh; Ketika tidak ada bahan yang lebih besar dan hanya kebocoran udara, itu akan menjadi garis lurus sebanding dengan waktu di awal.

Setelah operasi itu mahir, Anda tidak hanya dapat menganalisis gas residual, tetapi juga secara kasar menilai apakah ada kebocoran (perhatikan puncak 02 dan puncak AR, jika ada puncak 02, itu dapat dianggap sebagai kebocoran gas pada awalnya; bahkan jika Anda tidak dapat melihat puncak 02, selama puncak AR lebih dari normal, dan itu juga dapat dipertimbangkan bahwa perangkat itu, selama puncaknya. Inspeksi dengan metode kap dapat menghemat waktu, jadi untuk menentukan apakah ada kebocoran udara, yang terbaik adalah menggunakan metode Hood.

Jika ada kebocoran di perangkat, dan lubang bocor bukanlah faktor pembatas dari tekanan pada perangkat, maka derajat vakum dapat ditingkatkan lebih lanjut setelah dipanggang tanpa mendeteksi kebocoran.

4) Deteksi kebocoran. Untuk menemukan tempat yang bocor, itu tidak lebih dari memeriksa kemungkinan tempat bocor satu per satu. Tindakan pencegahan terdaftar sebagai berikut:

① Saat menggunakan helium, gas yang lebih ringan dari atmosfer, seperti gas bocor, mulai dari atas perangkat (saat memeriksa dari bawah, karena munculnya helium dan bocor dari kebocoran atas, itu akan keliru karena kebocoran di tempat yang bertiup). Gas yang lebih berat seperti butana, propana, dan alkohol (cairan), mulai dari bagian bawah unit.

②Jika kebocoran ditemukan, tempelkan dengan pita vinil (zat yang tidak dapat melewati gas bocor), sementara memblokir kebocoran, agar tidak mengira itu untuk kebocoran dalam inspeksi berikutnya, dan kemudian terus memeriksa.

③ Jika semua inspeksi selesai, periksa lagi dengan metode kap untuk melihat apakah ada kebocoran jika kebocoran ditemukan, dapat dikonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran udara). Jika dinilai bahwa tidak ada kebocoran udara, Anda dapat melanjutkan untuk memperbaiki.

Mesin pelapis vakum penguapan termal

Ringkasan Sistem

Mesin pelapisan vakum penguapan dankovac mudah dioperasikan dengan kinerja tinggi, dilengkapi dengan sistem penguapan termal, untuk meleleh dan menguapkan kawat logam (seperti kawat aluminium, kawat kuningan) untuk menyimpan pada substrat, untuk mendapatkan efek logam dekorasi dan dipercantik.

• Jenis Struktur: Struktur vertikal dengan pintu tunggal atau ganda atau struktur horizontal dengan pintu tunggal.

• Bahan Substrat: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (Bahan Plastik), Kaca Akrilik.

• Film pelapis: aluminium, krom, tembaga.

• Warna: perak, emas, semi-transparansi, merah, biru, hijau, abu-abu, hitam, multicolor, ungu dan sebagainya.

• Peralatan dengan: Lini UV / Metode Penyemprotan / Rendam Manual.

• bahan habis pakai dalam produksi: kabel aluminium / kromium / kuningan, lukisan minyak dan warna

APLIKASI:

• Peralatan makan sekali pakai, seperti garpu dan sendok.

• Karya seni plastik, seperti bola Natal, mutiara plastik.

• Aksesori pakaian, seperti tombol, ritsleting.

• Bahan sepatu, seperti tumit, sepatu bunga.

• Perlengkapan, seperti tombol kipas, mainan, cangkang telepon, botol dan topi kosmetik.

• Perhiasan kaca, berlian kaca, berlian imitasi.

• Logo mobil, bagian trim eksterior & interior, roda mobil.

• Produk plastik lainnya.