Bagikan fungsi dan fitur teknologi pelapis ekstrusi mesin pelapis- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Bagikan fungsi dan fitur teknologi pelapis ekstrusi mesin pelapis

Yang saat ini dipopulerkan mesin pelapis Perangkat pencetakan offset memecahkan masalah bahwa tegangan lateral substrat dalam oven berubah dan substrat lebih mudah meledak ketika mesin pelapis yang ada dikalibrasi. Rol koreksi untuk menyesuaikan posisi lateral substrat, di mana rol koreksi dilengkapi dengan braket, dan braket dilengkapi dengan rol penyesuaian lateral. Rol penyesuaian dapat bergerak ke atas dan ke bawah secara mandiri setidaknya satu ujung di sepanjang braket. Hindari gemetar.

Karena mesin pelapis khusus untuk lapisan ritsleting tahan air, ada roda makan di bagian depan platform kepala pelapis, mekanisme pelapis di ujung atas platform kepala pelapis, penutup udara panas di bagian depan, satu sisi mekanisme pelapis, dan panduan di sisi bagian dalam kotak udara panas. Piring atas kotak udara panas dilengkapi dengan tidak kurang dari empat set kipas panas, dan bagian tengah pelat atas kotak udara panas juga dilengkapi dengan saluran pembuangan gas buang, dan ujung bahan melingkar di luar roda pelepasan melewati roda makan dan lapisan. mekanisme, dan membungkus perimeter luar, permukaan rol pemandu di dalam kotak udara panas.

Mesin pelapis untuk secara otomatis menyesuaikan kepadatan permukaan lapisan, termasuk meter kerapatan untuk mengukur kepadatan permukaan, salah satu ujung meter kerapatan terhubung secara elektrik ke kabinet kontrol mesin pelapis, ujung -ujungnya. Blok katup kontrol servo diatur di atas nozzle lapisan, dan sekrup penyesuaian digunakan untuk menyesuaikan jarak antara nozzle pelapis dan rol belakang.

Sekarang melalui hubungan antara komponen, jenis baru dari sistem kontrol loop tertutup terbentuk, dan pemantauan otomatis dilakukan untuk menyesuaikan kepadatan permukaan semprotan substrat, sehingga menyelesaikan masalah pemantauan dan menghitung pemantauan manual dan manual, penyesuaian roda-roda di sisi-bor. Inti roda bagian dalam, terhubung ke dinding samping bagian dalam bodi roda melalui sirip pemblokiran, ia juga memiliki efek disipasi panas yang baik.

1. Lapisan: Proses aktual pelapisan ekstrusi melibatkan mengekstrusi resin dari slot yang mati langsung ke jaring yang bergerak pada suhu hingga 320 ° C, yang kemudian dapat melewati lini yang ditutupi oleh rol tekanan yang tertutup karet dan NIP terdiri dari gulungan dingin berlapis krom. Yang terakhir mendinginkan film cair kembali ke keadaan padat dan memberikan hasil akhir yang diinginkan ke permukaan plastik. Web biasanya diekstrusi dari die jauh lebih cepat daripada resin, dan ketebalan lapisan yang dihasilkan sebanding dengan rasio kecepatan dan celah slot.

2. Laminasi: Laminasi ekstrusi adalah proses yang serupa kecuali bahwa resin lebur panas yang diekstrusi bertindak sebagai media ikatan untuk jaringan bahan kedua.

3. CO-EXTRUSI: CO-EXTRUSION juga merupakan metode yang serupa, tetapi dua atau lebih ekstruder terhubung ke satu die, di mana leleh yang diekstrusi secara terpisah disatukan dan akhirnya diekstrusi ke dalam film multilayer.