Revolusi proses pelapisan Anda dengan mesin pelapis plasma- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pelapisan plasma telah menjadi semakin populer di berbagai industri karena keunggulannya yang unik dibandingkan metode pelapisan tradisional. Mesin pelapis plasma adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk menyimpan berbagai bahan ke permukaan substrat, seperti logam, keramik, dan polimer. Artikel ini akan mengeksplorasi manfaat lapisan plasma dan bagaimana hal itu dapat merevolusi proses pelapisan Anda.

Lapisan plasma adalah proses yang melibatkan penggunaan obor plasma untuk memanaskan campuran gas, biasanya terdiri dari gas inert seperti argon atau nitrogen, hingga suhu yang sangat tinggi. Plasma yang dihasilkan menghasilkan lingkungan yang sangat reaktif yang dapat digunakan untuk menyimpan pelapis ke permukaan substrat. Proses pelapisan plasma menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode pelapisan tradisional, termasuk:

1. Pelapis berkualitas tinggi: Pelapis plasma dapat diendapkan dengan keseragaman yang luar biasa dan kontrol ketebalan, menghasilkan pelapis berkualitas tinggi dengan adhesi dan daya tahan yang sangat baik.

2. Properti material yang disebabkan: Lingkungan plasma berenergi tinggi dapat memodifikasi sifat material pelapis, seperti kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.

3. Berbagai bahan: Pelapis plasma dapat disimpan dari berbagai bahan, termasuk logam, keramik, dan polimer, menjadikannya proses pelapisan yang serbaguna.

4. Lingkungan Ramah: Lapisan plasma adalah proses rendah dan bertekanan rendah yang tidak menghasilkan emisi berbahaya, menjadikannya opsi pelapisan yang ramah lingkungan.

5. Hemat: Pelapisan plasma dapat menjadi opsi pelapisan yang hemat biaya, karena mengurangi kebutuhan akan peralatan yang mahal, dan membutuhkan lebih sedikit limbah material.

Mesin pelapis plasma tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu. Misalnya, beberapa mesin dirancang untuk melapisi komponen kecil, sementara yang lain cocok untuk melapisi permukaan besar. Selain itu, mesin pelapis plasma dapat dilengkapi dengan obor plasma dan sistem pengiriman gas yang berbeda untuk mengakomodasi berbagai macam bahan pelapis.

Proses pelapisan plasma biasanya dibagi menjadi beberapa langkah. , permukaan substrat dibersihkan dan disiapkan untuk lapisan. Kedua, mesin pelapis plasma diatur dan bahan pelapis disiapkan. Bahan tersebut kemudian dimasukkan ke dalam obor plasma, di mana ia dipanaskan dan terionisasi. Bahan terionisasi kemudian disemprotkan ke permukaan substrat menggunakan aliran gas, menghasilkan lapisan yang seragam.

Mesin pelapis plasma memiliki banyak aplikasi di berbagai industri, termasuk kedirgantaraan, otomotif, medis, dan elektronik. Misalnya, pelapis plasma dapat digunakan untuk meningkatkan kinerja dan daya tahan komponen mesin, implan medis, dan perangkat elektronik.

Sebagai kesimpulan, teknologi pelapisan plasma menawarkan seperangkat keunggulan yang unik dibandingkan metode pelapisan tradisional, termasuk pelapis berkualitas tinggi, sifat material yang ditingkatkan, dan berbagai macam bahan. Mesin pelapis plasma tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi. Proses pelapisan plasma mudah diatur dan dioperasikan, menjadikannya opsi pelapisan yang hemat biaya dan ramah lingkungan.

Peralatan pelapis ion plasma

Debit busur: busur listrik atau busur pelepasan adalah gangguan listrik dari gas yang menghasilkan pelepasan listrik yang sedang berlangsung. Arus melalui media yang biasanya tidak konduktif seperti udara menghasilkan plasma; Plasma dapat menghasilkan cahaya yang terlihat. Pelepasan busur ditandai dengan tegangan yang lebih rendah daripada pelepasan cahaya, dan bergantung pada emisi termionik elektron dari elektroda yang mendukung busur.

Pelapis ion multi-arc dapat disimpan dalam berbagai warna. Kisaran warna dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan memasukkan gas reaktif ke dalam ruang selama proses pengendapan. Gas reaktif yang banyak digunakan untuk pelapis dekoratif adalah nitrogen, oksigen, argon atau asetilena. Lapisan dekoratif diproduksi dalam rentang warna tertentu, tergantung pada rasio logam-terhadap-gas dalam lapisan dan struktur lapisan. Kedua faktor ini dapat diubah dengan mengubah parameter deposisi.

Sebelum deposisi, bagian -bagian dibersihkan sehingga permukaan bebas dari debu atau kotoran kimia. Setelah proses pelapisan dimulai, semua parameter proses yang relevan terus dipantau dan dikendalikan oleh sistem kontrol komputer otomatis.

• Bahan substrat: kaca, logam (baja karbon, baja tahan karat, kuningan), keramik, plastik, perhiasan.

• Jenis Struktur: Struktur Vertikal/Struktur Horizontal, #304 Stainless Steel.

• Film Coating: Film metal multi-fungsional, film komposit, film konduktif transparan, film pemanfaatan reflektansi, film perisai elektromagnetik, film dekoratif.

• Warna film: multi warna, pistol hitam, warna emas titanium, warna emas mawar, warna stainless steel, warna ungu dan warna lainnya lainnya.

• Jenis film: timah, crn, zrn, ticn, ticrn, tinc, tialn dan dlc.

• bahan habis pakai dalam produksi: titanium, kromium, zirkonium, besi, target paduan.

Membagikan: