Dalam pengembangan fungsional kaca arsitektur, proses pelapisan mesin pelapis vakum kaca fotovoltaik memainkan peran kunci. Ini dapat secara efektif meningkatkan fungsi kontrol kaca pada cahaya, panas dan listrik, dan mewujudkan efek gabungan kaca. Ini juga banyak digunakan di bidang aplikasi pasar. . Karena pengaruh berbagai faktor, kaca fotovoltaik sering memiliki cacat lapisan selama proses pelapisan. Editor berikut akan memperkenalkannya secara detail:
Satu: proses pelapisan
1. Ini secara kasar dibagi menjadi garis samping, menetes, cetakan gulungan, dll. Garis samping pelapis mengacu pada garis lurus di sisi panjang kaca, kadang -kadang sejajar dengan sisi yang panjang, kadang -kadang melintasi sisi yang panjang. Alasan untuk ini adalah bahwa setelah memproduksi kaca sempit untuk jangka waktu tertentu, cot pelapis yang menghubungi kaca dikenakan, dan dipan tidak diganti atau kaca condong saat mengganti kaca lebar. Solusinya adalah mengganti roller karet baru atau menyesuaikan posisi untuk memperbaiki kaca miring.
2. Tetesan pelapis mengacu pada lingkaran kecil yang tidak teratur pada permukaan lapisan lapisan. Alasannya adalah bahwa tangki cair di kedua sisi tidak empuk dengan benar atau sudut pipa cair tidak disesuaikan dengan benar. Solusinya adalah untuk meletakkan tangki cair di kedua sisi dan menyesuaikan sudut pipa cair.
3. Ini secara kasar dibagi menjadi pencetakan perimeter, kepala kartu, perbedaan warna, garis -garis diagonal, bunga permukaan film, dll. Alasannya adalah suhunya terlalu tinggi selama lapisan kaca. Solusinya adalah mengurangi suhu tungku pemanasan sebelumnya.
4. Kepala kartu mengacu pada fenomena yang menguning atau kebiruan dari kepala yang lebih luas. Alasannya adalah bahwa elastisitas rol pelapis berkurang setelah penggunaan jangka panjang.
Dua: Bahan Baku Melapisi
Pelapisan cacat bahan baku dapat dibagi secara kasar menjadi kepala kartu, perbedaan warna, tanda seret, bunga permukaan film dan sebagainya. Pelapis kepala kartu bahan baku terutama karena perbedaan ketebalan kaca terlalu besar, solusi yang sesuai adalah untuk memperkuat kontrol perbedaan ketebalan kaca asli; Perbedaan warna bahan baku lapisan terutama adalah perbedaan ketebalan kaca terlalu besar atau permukaan memiliki lubang dangkal, solusi yang sesuai adalah untuk memperkuat kontrol bahan baku; Tanda seret adalah beberapa garis lurus yang muncul di kaca. Alasannya adalah bahwa kekasaran kaca terlalu besar. Solusinya adalah membuat kecepatan roller karet lebih besar dari kecepatan sabuk, dan memperkuat kontrol bahan yang masuk.
3. Lapisan Lingkungan Eksternal
Ini dapat dibagi secara kasar menjadi kotoran di lapisan film, tanda pisau udara, tanda pengisap, kotoran meja roller, kotoran bintik putih, tanda air, noda air, kotoran hujan, kabut air, titik terang, dll. Kotoran umum termasuk: kotoran di dalam lapisan film, tanda pisau udara, mist cangkir suasana, roller tanah, kotoran putih, kotoran air, roda air, air hujan. Penyebab: Mesin pembersih sebelum lapisan kotor, pisau udara mesin pembersih kotor, pengisapnya menua, lembaran aslinya memiliki bubuk anti-piala yang terlalu sedikit, meja roller penghubung kotor, hujan bocor setelah lapisan mesin pembersih, temperingnya, lasi yang dikeringkan, kiasannya, kiasannya, pisau cuci, pisau cuci, pisau cuci, dan mesin cuci yang dilipkan, pisau temper, pisau tumit, pisau tumitnya, pisau cuci yang dikotori, pisau tumit, pisau cuci, pisau cuci yang dilipkan.
Solusinya adalah membilas dan membersihkan mesin cuci, meningkatkan frekuensi pemeliharaan mesin cuci, membersihkan pisau udara, mengganti cangkir hisap transplanter, dan membutuhkan film asli untuk ditambahkan dengan bubuk anti-piala, dll. Bersihkan meja roller yang kotor dengan alkohol. Tutup dengan terpal dan perbaiki atap setelah hujan. Bersihkan pisau udara mesin cuci. Bersihkan dan pertahankan mesin cuci. Tutup dengan terpal dan perbaiki atap setelah hujan. Pasang perangkat pemanas setelah mesin cuci.
Lapisan mesin pelapis vakum kaca fotovoltaik di atas adalah tiga bagian cacat terpanjang, cacat spesifik lainnya, perlu ditangani sesuai dengan situasi spesifik.
Membagikan:
Konsultasi Produk
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang diperlukan ditandai *