Metode pembersihan dan pemeliharaan mesin pelapis vakum optik- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Metode pembersihan dan pemeliharaan mesin pelapis vakum optik

Pembersihan dan pemeliharaan optik Mesin pelapis vakum adalah bagian yang sangat penting dalam proses operasi. Proses pemeliharaan dan pembersihan dilakukan dengan baik, yang secara langsung menentukan kelancaran proses pelapisan dan peningkatan kapasitas produksi. Cara membersihkan dan memelihara mesin setiap hari.

Mesin pelapis vakum optik bekerja dalam tiga shift dan digunakan selama sekitar satu minggu. Karena bahan pelapis tidak dilapisi pada permukaan benda kerja, itu dapat dilapisi pada pelat pelapis di studio karena non-orientasi, dan lebih tebal lapisannya, semakin tebal filmnya. Organisasi dan belitan longgar, dan sejumlah besar gas diserap, menyebabkan peralatan pelapis vakum menjadi lebih dan lebih lambat. Pada saat ini, studio dan papan lapisan harus dibersihkan. Jika ada bagian yang tidak perlu untuk dilepas, mereka dapat dibersihkan dengan amplas. Papan lapisan dapat direndam dalam larutan asam hidrofluorat yang berair. Rasio asam hidrofluorat dan air tergantung pada lamanya waktu perendaman dan prinsip tidak melukai lapisan.

Premisnya adalah bahwa papan lapisan harus dikeringkan dengan air sebelum pemasangan. Sebelum mengering, kelembaban papan lapisan harus dihapus kering sebanyak mungkin. Setelah membersihkan bingkai kerja dan bagian lain dengan amplas, semua debu di ruang vakum perlu dibersihkan, yang dapat dibersihkan dengan penyedot debu. Ketika liner akhirnya dipasang, baik ruang vakum dan liner perlu dibersihkan dengan alkohol. Karena penggunaan senjata elektron dan sumber ion untuk membantu lapisan, mungkin sulit untuk dibersihkan, dan metode seperti sandblasting dapat digunakan untuk membersihkan.

Mesin pelapis optik perlu mengganti oli pompa difusi secara teratur. Minyak pompa difusi digunakan untuk jangka waktu tertentu, sekitar dua bulan (dua shift). Karena lingkungan suhu tinggi jangka panjang, meskipun pompa difusi hanya diaktifkan ketika vakum relatif tinggi, masih ada oksigen residual dan komponen lainnya. Ini bereaksi dengan oli pompa difusi, dan oli pompa difusi juga dapat retak pada suhu tinggi, yang mengurangi kualitasnya dan memperpanjang waktu pemompaan. Itu harus diganti ketika menurut kami telah diperpanjang terlalu jauh.

Oli pompa mekanik dan oli pompa pemeliharaan digunakan selama dua bulan, dan kualitas oli akan berubah. Karena minyak dapat disedot ke dalam air, kotoran dan alasan lainnya, viskositas minyak bekas akan memburuk dan ruang hampa akan turun, sehingga perlu diganti. Jika ini adalah peralatan baru, itu harus diganti dalam setengah bulan penggunaan, karena selama periode berjalan, minyak mengandung banyak bubuk besi berjalan, yang akan memperburuk keausan.

Secara teratur mempertahankan sanitasi mesin pelapis vakum optik dan lingkungan sekitarnya, menjaga bagian dalam dan di luar peralatan tetap bersih, mengatur lingkungan sekitar peralatan dengan cara yang tertib, dan memiliki lingkungan kerja yang baik untuk memastikan keamanan.