Dekorasi Perangkat Keras PVD Vacuum Coating Machine menonjol dengan karakteristik perlindungan lingkungan yang unik, menjadi pelopor hijau di bidang dekorasi perangkat keras. Teknologi pelapisan vakum canggih ini memberikan produk perangkat keras penampilan yang mempesona dan menunjukkan keunggulan luar biasa dalam perlindungan lingkungan. Proses pelapisan vakum PVD benar -benar dilakukan di lingkungan vakum, menghindari pelarut dan emisi berbahaya yang dapat diproduksi dalam lapisan kimia tradisional. Ini berarti bahwa selama proses produksi, hampir tidak ada polutan yang dilepaskan ke atmosfer, secara efektif mengurangi polusi ke lingkungan. Bahan pelapis PVD sebagian besar zat anorganik seperti logam, paduan atau keramik. Bahan -bahan ini sendiri memiliki stabilitas dan ketahanan korosi, dan tidak akan menghasilkan zat berbahaya selama penggunaan. Produk perangkat keras yang diobati dengan pelapisan PVD tidak akan menyebabkan polusi sekunder bagi lingkungan selama penggunaan.
Efisiensi tinggi teknologi pelapisan vakum PVD juga mempromosikan perlindungan lingkungan. Karena proses pelapisan dilakukan dalam lingkungan vakum, laju pemanfaatan material tinggi, limbahnya kecil, lapisan pelapis seragam dan padat, dan adhesi kuat. Ini dapat mempertahankan keindahan dan kinerja produk untuk waktu yang lama, mengurangi limbah yang dihasilkan oleh penggantian atau pemeliharaan yang sering.
Ringkasan Sistem
Debit busur: busur listrik atau busur pelepasan adalah gangguan listrik dari gas yang menghasilkan pelepasan listrik yang sedang berlangsung. Arus melalui media yang biasanya tidak konduktif seperti udara menghasilkan plasma; Plasma dapat menghasilkan cahaya yang terlihat. Pelepasan busur ditandai dengan tegangan yang lebih rendah daripada pelepasan cahaya, dan bergantung pada emisi termionik elektron dari elektroda yang mendukung busur.
Pelapis ion multi-arc dapat disimpan dalam berbagai warna. Kisaran warna dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan memasukkan gas reaktif ke dalam ruang selama proses pengendapan. Gas reaktif yang banyak digunakan untuk pelapis dekoratif adalah nitrogen, oksigen, argon atau asetilena. Lapisan dekoratif diproduksi dalam rentang warna tertentu, tergantung pada rasio logam-terhadap-gas dalam lapisan dan struktur lapisan. Kedua faktor ini dapat diubah dengan mengubah parameter deposisi.
Sebelum deposisi, bagian -bagian dibersihkan sehingga permukaan bebas dari debu atau kotoran kimia. Setelah proses pelapisan dimulai, semua parameter proses yang relevan terus dipantau dan dikendalikan oleh sistem kontrol komputer otomatis.
• Bahan substrat: kaca, logam (baja karbon, baja tahan karat, kuningan), keramik, plastik, perhiasan.
• Jenis Struktur: Struktur Vertikal/Struktur Horizontal, #304 Stainless Steel.
• Film Coating: Film metal multi-fungsional, film komposit, film konduktif transparan, film pemanfaatan reflektansi, film perisai elektromagnetik, film dekoratif.
• Warna film: multi warna, pistol hitam, warna emas titanium, warna emas mawar, warna stainless steel, warna ungu dan warna lainnya lainnya.
• Jenis film: timah, crn, zrn, ticn, ticrn, tinc, tialn dan dlc.
• bahan habis pakai dalam produksi: titanium, kromium, zirkonium, besi, target paduan.
APLIKASI:
• Gelas, seperti cangkir kaca, lampu kaca, karya seni kaca.
• Barang -barang meja, seperti garpu logam dan pisau.
• Barang golf, seperti kepala golf, tiang golf, dan bola golf.
• Produk sanitasi/barang kamar mandi.
• Pegangan & kunci pintu.
• Tontonan bagian, seperti watch case dan sabuk.
• perhiasan logam.
• Lembar ukuran besar, pelat, pipa, tabung, dan sebagainya. Seperti pelat dan furnitur stainless stainless.